超宽幅、高精度、高产能uv卷材机喷印设备
工业重型架构设计，超大纵深导带平台，更平顺的打印柔性介质；
进口双倍负载磁悬浮，导带自动纠偏，小车自动测高；
设备采用符合环保趋势的LED冷光源固化技术，超长使用寿命，更低能耗；
负压智能控制模式，设定负压值，设定值可以始终保持恒定；
单色正压清洗，减少清洗喷头时墨水浪费；
智能化报警系统让生产更加轻松，在无人值守情况下，缺墨，废墨满溢系统会发出自动报警装置;
智能分区吸附控制平台系统，打印平台吸风可以调节，可以有效的降低材料的起皱；
超细平纹导带平台，有效防止软性材料（比如软膜）产生导带纹；
内置LED灯箱照明系统，在打印的过程中立即可以预览画面的质量与效果；
可以实现多卷窄幅材料的同时打印，极大的提高生产效率，降低人工成本；
设备零部件采用高标准部件，可以长时间的疲劳工作模式，保证设备的稳定性

(1)超宽幅、高精度、高产能UV卷材喷印设备
(2)工业重型架构设计，外观时尚霸气，模块简洁实用；
(3)首创混合型四胶辊+张力平衡收放布系统，更平顺的打印柔性介质；
(4)进口双倍负载磁悬浮；独创智能高效制冷打印平台系统；
(5)动力平衡与智能光电双送料系统，为更多介质打印提供保障；
(6)设备采用符合环保趋势的LED冷光源固化技术，超长使用寿命，更低能耗；
(7)负压智能控制模式，设定负压值，设定值可以始终保持恒定；
(8)单色正压清洗，减少清洗喷头时墨水浪费；
(9)智能化报警系统让生产更加轻松，在无人值守情况下，缺墨，废墨满溢系统会发出自动报警装置;
(10)打印平台吸风可以调节，可以有效的降低材料的起皱，更好的保证打印精度；
(11)内置LED灯箱照明系统，在打印的过程中立即可以预览画面的质量与效果；
(12)可以实现多卷窄幅材料的同时打印，极大的提高生产效率，降低人工成本；

1.工业重型架构设计，超大纵深导带平台，更平顺的打印柔性介质；
2.进口双倍负载磁悬浮，导带自动纠偏，小车自动测高；
3.设备采用符合环保趋势的LED冷光源固化技术，超长使用寿命，更低能耗；
4.负压智能控制模式，设定负压值，设定值可以始终保持恒定；
5.单色正压清洗，减少清洗喷头时墨水浪费；
6.智能化报警系统让生产更加轻松，在无人值守情况下，缺墨，废墨满溢系统会发出自动报警装置;
7.智能分区吸附控制平台系统，打印平台吸风可以调节，可以有效的降低材料的起皱；
8.超细平纹导带平台，有效防止软性材料（比如软膜）产生导带纹；
9.内置LED灯箱照明系统，在打印的过程中立即可以预览画面的质量与效果；
10.可以实现多卷窄幅材料的同时打印，极大的提高生产效率，降低人工成本；
11.设备零部件采用高标准部件，可以长时间的疲劳工作模式，保证设备的稳定性。

(1)超竞幅、高精度、高产能UV卷材喷印设备；
(2)工业重型架构设计，外观时尚霸气，模块简洁实用；
(4)进□双倍负载磁悬浮；独创智能高效制冷打印平台系统；
(5)动力平衡与智能光电双送料系统，为更多介质打印提供保障；
(6)设备采用符合环保趋势的LED冷光源固化技术，超长使用寿命，更低能耗；
(7)负压智能控制模式，设定负压值，设定值可以始终保持恒定；
(8)单色正压清洗，减少清洗喷头时墨水浪费；
(9)智能化报警系统让生产更加轻松，在无人值守情况下，缺墨，废墨满溢系统会发出自动报警装置;
(10)打印平台吸风可以调节，可以有效的降低材料的起皱，更好的保证打印精度；
(11)内置LED灯箱照明系统，在打印的过程中立即可以预览画面的质量与效果；
(12)可以实现多卷窄幅材料的同时打印，极大的提高生产效率，降低人工成本；
(13)设备零部件采用高标准部件，可以长时间的疲劳工作模式，保证设备的

1.标配2颗F1080喷头
2.白墨自动搅拌系统及缺墨报警系统
3.支持卷材打印，适合大批量个性化定制
4.打印覆膜一体完成，节省时间，节省人工
5.适用于塑料，玻璃，木材，金属，皮革，陶瓷等材料

1.高稳定性金属光栅,精密控制打印小车走位精度
2.标配先进的磁悬浮直线电机，更快打印速度，更高输出精度
3.喷头自动测高，自动定位系统和高密度履带打印平台，提升印刷工作效率
4.LED冷光源固化系统，确保高质量印刷
5.前后气胀轴收放系统，双辊结构，收放更加平稳
6.稳定的UV打印技术和大供墨系统，降低了维护成本

1.THK静音导轨+直线电机，保证更高的输出精度与工作稳定性
2.金属光栅编码条，确保高速状态下，高精输出
3.完善标识业渐变色需求，它是标识业的新型利器
4.符合国际ICC标准，拥有曲线和密度调整功能
5.领先的伺服电机模组，超高精级打印平台
6.彩绘的凹凸效果让画质更有层次感

1.专业UV解决方案，彩白彩/白彩油/全彩打印，多层应用
2.使用符合国际环保标准的UV墨水，环保无味
3.专业白墨循环系统，白墨打印更加流畅
4.LED冷光源固化，物面温变小，确保打印高品质
5.员头高度调整/激光物料定位装置，结合活动打印平台，实现标件/非标件与批量/单件产品的高效打印
6.打印技术与供应链方式成熟稳定，维护成本低
7.实现版材、卷材一机多用，满足不同客户的多种需求

为了应对多样化的打印需求，SQ-1800HEPRO采用了重型墙板机架设计，确保在高速打印时的稳定性和精准度。
SQ-1800HEPRO的另一大亮点在于其卓越的色彩表现能力。通过精准的色彩调校和强大的连续供墨系统，它能够在长时间连续打印的过程中，保持色彩的鲜艳和稳定性。

1.全新钢梁结构新款皮带，保证更高的输出精度与工作稳定性
2.磁性光栅编码条，确保高速状态下，高精输出
3.完善标识业渐变色需求，它是标识业的新型利器
4.符合国际ICC标准，拥有曲线和密度调整功能
5.领先的伺服电机模组，超高精级打印平台
6.彩绘的凹凸效果让画质更有层次感

1.高品质功率电机，保证速度提升的同时小车更加平稳运行
2.柯式烫画打印，使用水性墨水打印方便快捷
3.采用i3200-A1x2/3/4 打印头，性价比明显提升
4.设备整体操作简单，一建打印

1.配置3颗i1600u1喷头
2.白墨自动搅拌系统及缺墨报警系统
3.支持卷材打印 , 适合大批量个性化定制
4.打印覆膜一体完成 , 节省时间 , 节省人工
5.适用于塑料 , 玻璃 , 木材 , 金属 , 皮革 , 陶瓷等材料

1.可装配全新视觉识别系统:搭载1200dpi的高清相机扫描，可精准捕捉材料轮廓与纹理细节，实现毫米级精度识别，细节还原无偏差；深度集成视觉软件系统，大幅简化操作流程，无需复杂设置即可快速上手；打印图片自动精准对位，识别误差严格控制在土0.1mm范围内，从源头保障输出精度一致性。
2.高精度与丰富色彩双优加持:可支持八彩、白墨、光油与涂层同步打印，无需分次操作即可完成多效输出，效率与质感兼顾；最高打印精度可达1200dpi, 能细腻还原画面细节；输出色彩饱满艳丽，色阶过渡顺滑自然。
3.一体化机器底架，强稳固性:铝合金开模拼接成型，底架经 CNC 铣床精密加工，导轨面精度严控，加工误差≤0.02 mm, 保障结构平整与装配高精；高刚性材质搭配精密工艺，铸就底架强稳固、抗形变的核心优势。

1.触屏操作，简单高效：AJ-6090UV Pro多功能平板机新款搭载全触控屏，可以简单操作完成高品质打印作业。
2.全覆盖式面罩：全覆盖式面罩，提升操作安全性，减少打印过程中灰尘的附着，保障打印的品质。
3.高精度真空吸附平台：打印平台下方装有涡轮风扇，使打印材料被紧紧吸附在打印平台上。吸附平台采用的是高强度铝合金板，品质过硬！
4.最高支持18cm厚度产品打印:机器横梁可上升至18cm，支持厚度为0-18cm产品打印，满足产品个性化定制。